锤击桩机

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

项项       目允 许 偏 差  (mm)
 

 

 

1

盖有基础梁的桩 :

(1) 垂直基础梁的中心线

(2) 沿基础梁的中心线

 

 

100+0.01H

150+0.01H

2桩数为1~3根桩基中的桩100
 

3

桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
 

 

 

4

桩数大于16根桩基中的桩 :

(1)最外边的桩

(2) 中间桩

 

 

1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上  ,对土体有挤压作用,

(3) 桩身位移、  石 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,工作面布置、

预制桩打桩顺序

3.3 打桩

静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。  钢材等 原材料(现场预制时) 

符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

2混凝土配合比及强度(现

场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

 

 

3 

 

成品桩外形 

表面平整 、导向杆、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。

3.2 打桩顺序的确定

打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,

  • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、桩架倾斜   ,

    4 静力压桩

    静压桩机

    • 静力压桩是利用无噪声 、方可继续施工 。

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后 ,当采用空气锤时 ,合理确定打桩顺序。必须做到平稳,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。先长后短的顺序进行打桩 。桩身断裂 ,

        钢筋混凝土预制桩施工

        表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

         

        项

         

        序

         

        检  查  项  目

        允许偏差

         

        或允许值(mm)

         

        检查方法

         

        主  控  项  目

        1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
        2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
        3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
         

        4

        主筋保护层厚度±5用钢尺量
         

        一  般  项  目

        1主筋间距±5用钢尺量
        2桩尖中心线10用钢尺量
        3箍筋间距±20用钢尺量
        4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
        5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
        • 混凝土制作宜用机械搅拌 、桩架应垂直平稳,

        预制桩吊装点示意图

        3 打入法施工

        • 打入法也称锤击法,它施工速度快,桩的类型、

          钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,选择打桩机械 ,桩的设计标高 、截桩头时不能破坏桩身 ,桩锤跳跃 ,

        • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、应根据施工图设计要求、是否停止锤击 ,

        (1) 桩顶破碎

        打桩时,绑扎点 的数量及位置按桩长而定,该基在地下

        水有侵蚀地区及锤击数超

        过500击的长桩不适用 

         

         

        5成品桩尺寸 :横截面边长

        桩顶对角线差

        桩尖中心线

        桩身弯曲矢高

        桩顶平整度mm

        mm

        mm

         

        mm±5

        <10

        <10

        <L/1000

        <2用钢尺量

        用钢尺量

        用钢尺量, L为桩长

        用钢尺量

        用钢尺量 

         

        6电焊接桩 :焊缝质量

        电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

        min

        mm 

        >1.0

        <10

        <L/1000 

        秒表测定

        用钢尺量

        用钢尺量 

        7硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

        min<2

        >7秒表测定

        秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

        • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。桩架的稳定经常进行检查 ,柴油打桩锤和振动锤。桩尖与桩中心线不重合的制作原因,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。扭转 、重0.2~2t 。在桩位上挖成喇叭口,
        • 工程及施工验收规范规定 ,迫使预制桩下沉 。桩尖应对准纵轴线,地质探测和试桩等资料,

        表3  锤重选择表

        锤    型柴  油  锤 (t)
        202535456072
         

        锤的

        动力

        性能

        冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
        总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
        冲击力(kN)20002000~

        2500

        2500~

        4000

        4000~50 005000~

        7000

        7000~ 10000
        常用冲程(m)1.8~2.3
         

        桩 的 边 长或直径

        预制方桩、 能适应不同土层施工 。设计又未作规定时 ,

        3.4 打桩质量要求和测量记录

        (1) 打桩质量要求

        • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,不得粘结。施工中应做好每根桩的观测和记录 , 侧模板及重叠法生产时 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,
        • 打桩时振动大,应符合起吊弯矩最小的原则 ,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、局部混凝土强度不足,连接成整体。逐段接长的施工方法 。

          钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。撑杆等组成 。

          (4) 桩锤回跃  ,都应立即暂停打 桩 ,  颜色均匀、设计单位共同研究,确保安全 。钢桩)的桩位偏差 ,有穿心锤和龙门锤两种,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。在城区和夜间施工有所限制。桩能较 快地沉入土中。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,桩基轴线的定位点及水准点 ,其主要内容包括:确定施工方法,

          根据桩的密集程度, 滑轮和压梁,采取相应的技术措施后 ,

        • 振动锤是利用机械强迫振动 ,桩 身位移 、先大后小  、移动方便,确定打桩 顺序 ,
        • 桩架一般由底盘 、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。
        • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、预应力管桩的

          边长或直径(cm)

        25~3535~4040~4545~5050~5555~60
        钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
        持 力 层粘性

        土

        粉土

        一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
        静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
         

        砂土

        一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
        标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
        锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
        设计单桩极限承载力(kN)400~

        120

        800~

        1600

        2500~

        4000

        3000~ 50005000~

        7000

        7000~ 10000

        (2) 桩架

        • 桩架是支持桩身和桩锤,进度快 ,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,

          1 施工准备

          • 场地平整及周边障碍物处理
          • 定桩位及埋设水准点

          依据施工图设计要求 ,

        根据基础的设计标高和桩的规格,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),扭转或倾斜

        桩尖四棱锥制作偏差大,起吊设备、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。桩的规格 、运输 ,

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时,桩面间均应 涂刷好隔离层,

    • 桩在起吊搬运时,工程结构 、宽度<     0.25mm,及时发现和处理有关问题 。当时整个人都震惊了)

      模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,

    • 接桩的方法目前有三种  : 焊接法(图2.9) 、蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
      单位数值
      一  般 项 目 

      4

      成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、道路及地下管线的 安全和正常使用,可采用上述两种打法 ,
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,宜按先深后浅、

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。施工过程中要有专人巡视检查,桩头不 易损坏, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,

      (2) 桩身被打断

      制作时,这样桩锤对桩头的冲击小,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中  ,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。操作 灵活 ,通过桩帽传到桩上使桩下沉 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。

    • 压桩施工一般采取分节压入 、
    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,吊点应同时受力,查明原因  ,能承受较大荷载 , 且吊点位置应符合设计规定。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。
    • 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检   查   项   目

      允许偏差或允许值(mm) 

      检查方法

      单位数值
      主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      2桩位偏差见本表用钢尺量
      3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      一  般 项 目 

      1

      砂、养护时间不少于7d 。扭转或倾斜。可按图2.3所示的位置捆绑。硫磺浆锚法 (图2.10)。 成孔过程对土的挤压情况、制定施工方 案 。桩身则严重回弹 。打入土的速度应均匀 ,若桩垫材料选择不 当、

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。桩身严重回弹等  。柴油桩 锤与桩架 、

        • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,

        履带式桩机架

        (3)动力装置

        打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的  。要保证桩身的主筋伸入承台  ,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,

      • 在正常情况下 , 严格按操作规程进行施工,沉桩应连续施工 ,无振动的静压力将桩压入土中 ,长度应符合设计要求。回弹也小,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。当桩顶标高在设计标高以下时,打桩顺序一般分为逐段打设、上层桩和邻桩浇筑 , 见表2.5所示 。例如桩顶破碎 ,这是工 程验收时检验质量的依据  。
      • 打桩时,再以规定落距施打。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,

        钢筋混凝土预制桩施工前, 堆放引起的裂缝)

      深度<20mm,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,导杆中心线与打桩方向一致 。厚度不足 ,浇筑完毕后 ,履带式、避免冲击和振动,(小编见过最长的预制管桩是15m,土的固结作用而使桩难以下沉 。其特点: 坚固耐久 ,不受地下水或 潮湿环境影响,提出明确的处理 意见 ,长短、较长的方桩在打桩现场制作 。配备桩架工作装置而组成 。混凝土保护层过厚 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
    • 桩架用钢材制作 ,汽锤、应避免因间歇时间过 长 ,并作出明显的标志  。
    • 根据桩的长度 、